團粒機：裝配結構采用NGR結構與主機螺桿螺桿旋轉方向相反,提*了10*的喂料量 底部采用水冷 減少了*溫導致的底盤使用壽命降低的問題。PE薄膜拉條造粒生產線 PP PET塑料拉條回收造粒生產線設備
皮帶上料機：后續無論是側喂料還是團粒機都需檢修故要求皮帶上料機可人工移開(底部有有滾輪)薄膜料無論是干凈未清洗的 還是清洗后采用離心脫水還是擠干機 均建議采用皮帶上料的方式:原因:皮帶運行平穩,不打滑,可調節皮帶張緊.密封設計，無卡邊和漏料。變頻調試。客戶原料含有金屬時，需配置金屬探測器，防止金屬進入生產線 損壞刀片及螺桿。
PE薄膜拉條造粒生產線 PP PET等塑料拉條回收造粒生產線設備
PVC熱切造粒設備報價-PVC造粒生產線價格-PVC熱切造粒生產線設備報價
團粒機：裝配結構采用NGR結構與主機螺桿螺桿旋轉方向相反,提高了10%的喂料量 底部采用水冷 減少了高溫導致的底盤使用壽命降低的問題。 筒壁采用風冷，可收縮軟料加大喂料量。Cr12MoV, SKD11高合金的刀片材質 減少了磨刀的周期 我司磨刀周期為40噸。 定刀安裝可拆卸 節約了磨刀時間。 針對整卷薄膜料 可單配卷揚裝置,團粒機旁可配鈣粉喂料，用于改善配方。 配置了可視觀察窗及手電筒 方便觀察內部的工作情況。 團粒機上口采用液壓開蓋無需采用航車 方便安全快捷。PP/PE單螺桿造粒設備 拉條造粒機 造粒生產線 造粒設備

造粒機特點：
1、所有回收料經分類和破碎清洗后不需甩干或烘、曬干，即可生產，干濕兩用。
2、從原料破碎、清洗、進料到制成顆粒均為自動化。
3、充分利用高壓摩擦不間斷升溫系統，自動加熱生產，避免了連續加熱，省電節能。
4、采用分體全自動配電系統，確保電機安全正常運轉。
5、螺桿料筒均采用進口高強度碳素結構鋼制造，經久耐用。
小型造粒機 雙螺桿擠出造粒線 熱切造粒機
PP PE造粒機組 拉條造粒生產線 薄膜雙階造粒機 拉條切粒造粒設備

? 雙階雙排氣，雙通道智能溫控，自動控溫，有效避免偏色，塑化不均，有氣孔等情況。
? 切粒機采用不銹鋼及鍍鉻工藝，氣動壓料，進口材質，確保切口整齊，顆粒均勻。
? 對顆粒含水率要求較高時，可選配閉環式雙通道吸濕機，脫水率可達95%以上。
? 電功率從110kw~180kw,（耗電系數為0.3~055）。整機重量從5t~11t。擺放形式推薦為7字型擺放。占地平面通常為（5.5m~7m）*（8m~12m）。
? 整機出廠前，均按1：1生產狀態試機。客戶工廠需準備相應主電、冷卻循環水、壓縮空氣。

用于原料品種多、臟、差、不易清洗、大中型生產量的客戶使用的塑料顆粒機（主副機系列：135、150、180、210、230型）。
主要是用于廢舊編織袋再生設備、中小型生產量的客戶使用，經過簡易破碎清洗后即可投入生產。整套設備包含：破碎清洗機、擠塑單機、加熱系統、溫控柜、冷卻水槽、切粒機等。
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