真空出料泵：分子蒸餾的工作原理
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  齒輪計量泵已經(jīng)廣泛應用到分子蒸餾行業(yè)內。分子蒸餾泵，高真空出料泵已經(jīng)得到業(yè)內人士認可。
  今天華泰精工小編給大家講解一下分子蒸餾的工作原理：
  分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技術(shù)，它不同于傳統蒸餾依靠沸點(diǎn)差分離原理，而是靠不同物質(zhì)分子運動(dòng)平均自由程的差別實(shí)現分離。
  當液體混合物沿加熱板流動(dòng)并被加熱，輕、重分子會(huì )逸出液面而進(jìn)入氣相，由于輕、重分子的自由程不同，因此，不同物質(zhì)的分子從液面逸出后移動(dòng)距離不同，若能恰當地設置一塊冷凝板，則輕分子達到冷凝板被冷凝排出，而重分子達不到冷凝板沿混合液排出。這樣，達到物質(zhì)分離的目的。
  在沸騰的薄膜和冷凝面之間的壓差是蒸汽流向的驅動(dòng)力，對于微小的壓力降就會(huì )引起蒸汽的流動(dòng)。在1mbar下運行要求在沸騰面和冷凝面之間非常短的距離，基于這個(gè)原理制作的蒸餾器稱(chēng)為短程蒸餾器。短程蒸餾器（分子蒸餾）有一個(gè)內置冷凝器在加熱面的對面，并使操作壓力降到0.001mbar。
  短程蒸餾器是一個(gè)工作在1~0.001mbar壓力下熱分離技術(shù)過(guò)程，它較低的沸騰溫度，非常適合熱敏性、高沸點(diǎn)物。其基本構成：帶有加熱夾套的圓柱型筒體，轉子和內置冷凝器；在轉子的固定架上精確裝有刮膜器和防飛濺裝置。內置冷凝器位于蒸發(fā)器的中心，轉子在圓柱型筒體和冷凝器之間旋轉。
  短程蒸餾器由外加熱的垂直圓筒體、位于它的中心冷凝器及在蒸餾器和冷凝器之間旋轉的刮膜器組成。
  蒸餾過(guò)程是：物料從蒸發(fā)器的頂部加入，經(jīng)轉子上的料液分布器將其連續均勻地分布在加熱面上，隨即刮膜器將料液刮成一層極薄、呈湍流狀的液膜，并以螺旋狀向下推進(jìn)。在此過(guò)程中，從加熱面上逸出的輕分子，經(jīng)過(guò)短的路線(xiàn)和幾乎未經(jīng)碰撞就到內置冷凝器上冷凝成液，并沿冷凝器管流下，通過(guò)位于蒸發(fā)器底部的出料管排出；殘液即重分子在加熱區下的圓形通道中收集，再通過(guò)側面的出料管中流出。
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